1000л двойной планетарный дисперсионный миксер
1000L двойной планетарный дисперсионный миксер — это высокопроизводительное оборудование для смешивания, дисперсии и гомогенизации высоковязких, твердых материалов. Широко используется в клеях, покрытиях, композитах и фармацевтических препаратах, он использует двухпланетные перемешивающие конструкционно-смесительные лезвия вращаются вокруг центра цистерны, вращаясь по своим осям. С мощными возможностями измельчения, нарезки и рассеивания, он обеспечивает равномерное смешивание материала, а также имеет прочный резервуар из нержавеющей стали и интеллектуальный контроль, идеально подходит для крупномасштабного промышленного производства.
Всегда в срок.
Приемлемая цена
Отличное качество
3. Описание
Функции и приложения
Прочность завода
Как основное смесительное оборудование для обработки высоковязких материалов,1000л двойной планетарный дисперсионный миксерШироко применяется в таких отраслях, как клеи (эпоксидная смола, полиуретан), архитектурные покрытия, композитные материалы (углеволокно препрег), фармацевтические препараты (высоковязкие мази) и новые энергетические материалы (навозная жижа аккумуляторов). Она устраняет болезненные точки традиционных смесителей, такие как неравномерное смешивание, неполное рассеивание и сложность обращения с высоковязкими материалами, становясь ключевым средством повышения качества продукции в крупномасштабном производстве.
С точки зрения конструкции, основное преимущество смесителя заключается в итс Двойная планетарная система. Два комплекта смесительных лезвий (обычно весла, рамы или дисперсионные диски, настраиваемые по материалам) не только вращаются вокруг центра 1000L резервуара из нержавеющей стали (с регулируемой скоростью вращения), но и вращаются на высокой скорости вокруг своих собственных осей (с регулируемой скоростью вращения). Это движение "революция + вращение" охватывает все пространство цистерны, даже мертвые углы вблизи стенки цистерны и снизу, избегая накопления материала и обеспечивая, чтобы каждая часть материала была полностью покрыта, выгнута на колени и рассеяна. Например, при обработке высоковязких клеевых материалов он может эффективно разбить агломераты и смешать смолу, отвердитель и наполнитель в единую систему, что невозможно для одношахтных смесителей.
Бак 1000L изготовлен из нержавеющей стали пищевой или фармацевтической категории 304/316L с отполированной внутренней стенкой (жесткость Ra≤0.8μm), которая предотвращает склеивание материала и легко чиста, соответствует строгим санитарно-гигиеническим нормам для фармацевтической и пищевой промышленности. Для теплочувствительных материалов бак может быть оборудован жакетной системой отопления/охлаждения, поддерживающей точный температурный контроль (обычно от -10 до 300 градусов) для поддержания материала в оптимальном температурном диапазоне обработки и предотвращения изменений качества, вызванных температурными колебаниями.
С точки зрения эксплуатации и безопасности смеситель оснащен сенсорным экраном интеллектуальная система управления, которая может устанавливать и отображать такие параметры, как скорость перемешивания, температура и время смешивания, и поддерживать автоматическую работу, чтобы уменьшить ручные ошибки. Кроме того, в нем предусмотрены многочисленные средства защиты: кнопки аварийной остановки, сверхлимитная защита при подъеме крышки цистерны и защита двигателей от перегрузки, что обеспечивает безопасность операторов и оборудования при производстве с высокой интенсивностью.
В целом,1000л двойной планетарный дисперсионный миксерСочетает в себе высокую производительность смешивания, широкую адаптируемость материала и высокую эксплуатационную безопасность. Она может не только удовлетворять потребности предприятий в крупносерийном производстве, но и обеспечивать стабильность и единообразие качества продукции, оказывая решительную поддержку повышению эффективности производства и рыночной конкурентоспособности.
Особенности сайта
Движение двухпланетного возбуждения: смесительные весла выполняют и то, и другое Революция в мире (вокруг центральной оси смесительного сосуда) и 3. Ротация персонала Одновременно, имитируя орбитальное движение планет. Это уникальное движение обеспечивает полный охват всего судна, исключая смешивание мертвых зон даже в углах и внизу.
Отличное смешивание для высоковязких материалов: оно специально разработано для обработки высоковязких веществ (как правило, до нескольких сотен тысяч до более миллиона сантиментов), таких как клеи, герметики, гели и высококонцентрационные пасты. Сильный сдвиг и силы опускания, возникающие в результате двойного движения, позволяют тщательно смешивать толстые материалы.
Различные типы смесительных ведер (например, якорные ветки, дисперсирующие диски, лезвия sigma) могут быть настроены в зависимости от свойств материала и требований к смешиванию. Эта универсальность позволяет ему адаптироваться к различным процессам, таким как смешивание, рассеивание, опускание колен и дегазация.
Факультативная функция вакуума/давления: многие модели оборудованы вакуумной системой для удаления пузырей воздуха из смеси, что повышает плотность и качество продукта. Некоторые из них могут также работать под позитивным давлением для обработки летучих или специальных материалов.
Простая очистка и техническое обслуживание: смесительный сосуд часто может быть наклонен или поднят для удобного слива материалов. Кроме того, конструкция съемных веток и гладкой внутренней стенки судна облегчает тщательную очистку, отвечающую санитарно-гигиеническим нормам в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая и косметическая промышленность.
Стабильная и надежная работа: оборудование использует жесткую трансмиссию и высококачественные компоненты, обеспечивая стабильную работу даже при смешивании тяжелых грузов. Кроме того, для обеспечения эксплуатационной безопасности предусмотрены многочисленные средства защиты (например, защита от перегрузки, аварийная остановка).
Настраиваемые конфигурации: производительность (от малых до больших промышленных объемов), материал конструкции (нержавеющая сталь 304, 316L и т.д.) и вспомогательные системы (нагревательные/охлаждающие жакеты, устройства откорма материала) могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями производства.

Области применения
Двойные планетарные миксеры широко используются во многих областях, а именно:
Ежедневная химическая продукция: используется в производстве эмульсий, кремов, шампуней, гелей для душа и других продуктов, которые требуют тонкой текстуры и стабильной производительности.
Биомедицина: применяется при производстве медицинских эмульсий, мазей, оральных жидкостей и других препаратов, отвечающих строгим асептическим и тонким стандартам.
Пищевая промышленность: подходит для производства эмульсифицированных продуктов, таких как йогурт, мороженое, сыр и другие продукты, которые требуют единообразного смешивания и стабильного качества.
Краски и чернила: используются при производстве эмульсированных красок и чернил, обеспечивая тонкую дисперсию компонентов и стабильную производительность продукта.
Наноматериалы: применяются при подготовке наноматериалов, обеспечивая эффективное смешивание и рассеивание наноматериалов.
Нефтехимическая промышленность: используется в производстве эмульсифицированных нефтепродуктов, повышая стабильность и удобство использования продукции.
Печатные и красители вспомогательное оборудование: подходит для производства эмульсированных средств обработки бумаги и других вспомогательных печатных и красителей.
Пестициды и удобрения: используются при производстве эмульсированных пестицидов и удобрений, повышая единообразие и эффективность продуктов.
Пластмасса и резина: применяется при производстве эмульсифицированных пластмасс и резиновых материалов, обеспечивая равномерное распределение добавок.
Электроэнергетика и электроника: используется в производстве эмульсированных изоляционных материалов и электронных компонентов, отвечающих требованиям отрасли#- 39; S высокие требования к производительности.
Другие области химической инженерии: производство керамических материалов, вспомогательного оборудования для обработки стекла, жидкостей для обработки металла и т.д., обеспечивая надежные решения смешивания.
Одним словом, двойные планетарные миксеры имеют широкое применение, главным образом, для производства эмульсифицированных продуктов и высококонсистентных материалов. Они играют ключевую роль в повышении стабильности, точности и общей производительности продукции в различных отраслях.Фирма Gangben Mixer специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже смесительных и заливочных машин. Основными продуктами компании являются вакуумные эмульгирующие смесители, высокоshear эмульгирующие смесители, вакуумные гомогенизирующие эмульгирующие устройства, наполнители и уплотняющие машины, а также линии жидкого наполнения. Оснащенные современными производственными цехами и средами, мы внедряем передовые технологии производства оборудования и строгие меры управления качеством и контроля процессов для обеспечения того, чтобы вся продукция была свободна от дефектов, прежде чем покинуть завод.

Завод Gangben Mixer получил многочисленные патенты на исследования и разработки эмульсирующих машин и планетарных смесителей, а также сертификацию системы менеджмента качества ISO и международную сертификацию CE. Наша продукция соответствует стандартам качества с надежной гарантией качества. Мы стремимся к производству высококачественной смесительной техники для повышения эффективности производства и снижения затрат для вашей компании.

-
1 2 3500л двойной планетарный дисперсионный миксер
-
Следующий проектNone

Английский язык
Русский язык
Французский язык
На испанском языке
На португальском языке
Корейская народно-демократическая республика
На японском языке
3. Тайский язык









