Смеситель гомогенизатора с высоким сдвиговым эмульсированием для нано-масштабных дисперсий

В отраслях, где сокращение размера частиц и однородность имеют решающее значение, таких как фармацевтика, косметика, передовые материалы и нанотехнологии, достижение наномасштабных дисперсий (D90 ≤ 100 nm) больше не является опцией — это конкурентная необходимость.

Jiangsu GangBen Mixer производитель, мировой лидер в области эмульсификации и гомогенизации технологий, является пионером следующего поколения High-ShearЭмульсирующий смеситель гомогенизаторовПредназначен для обеспечения сверхтонкой, стабильной и масштабируемой эмульсии наночастиц с непревзойденной точностью.

1. Почему дисперсии наномасштаба имеют значение

Наноэмульсии обеспечивают превосходную биодоступность, стабильность и сенсорные характеристики по сравнению с обычными составами:

Фармацевтические препараты: расширение поставок лекарств для плохо растворимых апис (активные фармацевтические ингредиенты).

Косметика: полупрозрачные сыворотки с более быстрым всасыванием и более длительным сроком хранения.

Продовольствие и питание: повышение растворимости витаминов, пробиотиков и биоактивных соединений.

Передовые материалы: высокопроизводительные покрытия, смазочные материалы и токопроводящие краски.

Задача: традиционные миксеры пытаются разбить частицы ниже 1-5 микронов, что приводит к фазовому разделению, нестабильности и снижению эффективности.

2. Ключевые особенности гомогенизатора наномасштаба Jiangsu GangBen

2.1 сверхвысокая скорость сдвига (до 50 000 об. / мин)

Двухступенчатая конструкция Rotor-Stator: генерирует интенсивные гидравлические силы сдвига, чтобы мгновенно сломать агломераты.

Технология регулируемого разрыва: тонкая настройка размера частиц от 50 нм до 5 микрон для обеспечения максимальной гибкости.

Компоненты из титанового сплава: без износа выдерживают коррозионные растворители и абразивную навозную жижу.

2.2 контроль точности для обеспечения соответствия партии партии

Сенсорный экран Siemens PLC + HMI: монитор RPM, температуры, давления и расхода в режиме реального времени.

Встроенный анализатор размера частиц (факультативно): обеспечивает обратную связь лазерной дифракции для оптимизации параметров однородности на лету.

Соответствие GMP & FDA: конструкция из нержавеющей стали 316L с электрополированными поверхностями (Ra ≤ 0.3μm) для стерильного производства.

2.3 энергоэффективность и масштабируемость

Переменный частотный привод (VFD): снижает потребление энергии на 30-50% по сравнению с постоянными миксерами.

Модульная конструкция: от 5 л лабораторных блоков до 10 000 л промышленных систем с одинаковой производительностью.

Быстроизменяемый набор tor- stator: минимизирует простои при переключении составов.

3. Применение в конкретных отраслях

3.1 лекарственные средства: поставка липосамальных лекарственных средств

Ведущий разработчик онкологических лекарств в партнерстве с Jiangsu GangBen производит липосоматические наностатьи для целевой терапии рака.

Результат: 98% эффективности инкапсуляции с размером частиц 80 нм, улучшая проникновение опухоли на 3x по сравнению с обычными методами.

3.2 косметика: чистые эмульсии солнцезащитных кремов

Глобальный бренд skincare требует прозрачный солнцезащитный крем от оксида цинка без белого литья.

Результат: смеситель Jiangsu GangBen достиг дисперсии оксида цинка в 40 нм, поставив SPF 50+ с тяжелой отделкой.

3.3 продовольствие и питание: наноинкапсулированные витамины

Функциональному производителю продуктов питания необходимо стабилизировать витамин с в напитках.

Результат: 95% сохранение биоактивности после 6 месяцев срока годности из-за наночастиц витамина с в 60 нм.

4. Почему вы выбрали цзянсу гангбен?

4.1 доказанный опыт в области эмульсификации наночастиц

15 лет ниокр в области технологий высокоточного смешивания.

500+ установок по всему миру, включая Pfizer, L 'Oreal и BASF.

30+ патенты на проектирование двигателей-статоров и контроль за частицами.

4.2 поддержка в полном объеме

Бесплатное экспериментальное тестирование в нашей современной лаборатории в цзянсу, Китай.

Индивидуальные разработки для обеспечения взрывобезопасности, вакуума или CIP/SIP требований.

24/7 глобальная техническая поддержка с 48- часовым временем реагирования.

4.3 обязательство по обеспечению устойчивости

Производство без выбросов углерода к 2025 году.

95% рециркулируемая упаковка для всех отгрузок оборудования.

Системы рекуперации энергии включены в качестве стандарта на все смесители.