Принцип работы и выбор эмульгаторов

Эмульгатор достигает эмульсификацииС помощью высокоскоростного вращения однородной головки в основной цистерне. Он подвергает материалы измельчению, рассеиванию, перемешиванию, воздействию и другим физическим действиям, что приводит к более тонкой и единообразной текстуре. Масла и вода из масляного и водяного резервуаров эмульгатора полностью интегрируются с материалами для реализации эффекта эмульсификации, который является физическим принципом работы. Эмульгаторы используются в основном при производстве и переработке кремовых продуктов.

Основной принцип работы

1. Однородная головка эмульгатора имеет структуру типа копыт. Основной бак изготовлен из 304 нержавеющей стали с гладкой внутренней стенкой. Однородная головка перемешивается при измельчении стенок цистерны и всасывающих материалов в обоих направлениях, что повышает эффективность сдвига.

2. Эмульгаторы обладают высокой способностью к гомогенизации и вакуумной эмульгации. Ротор вращается на высокой и стабильной скорости, генерируя полную кинетическую энергию, включая высокую частоту и интенсивную кольцевую, тангенциальную и угловую скорость. При сотрудничестве государства узкий и точный разрыв между государством и ротором создает сильные и взаимные эффекты, такие как гидравлическое измельчение, трение, центробежная экструзия и столкновение жидкости. Материалы, проходящие через этот процесс, неоднократно циркулируют в цистерне для получения конечного продукта.

3. Оперативный процесс:

• Под воздействием центробежной силы, исходящей от высокоскоростного вращающегося ротора, материалы аксиально втягиваются в рабочую камеру как из верхней, так и из нижней частей питающей части рабочей головы.

• Мощная центробежная сила забрасывает материалы радиально в узкий и точный разрыв между штатором и ротором. Одновременные центробежные экструзии, ударные и другие силы первоначально рассеивают и эмульгируют материалы.

• Внешний конец быстровращающегося ротора достигает линейной скорости не менее 15 м/с (до 40 м/с), создавая интенсивное механическое и гидравлическое измельчение, трение жидкого слоя, столкновение и разрыв. Это полностью рассеивает, эмульсирует, гомогенизирует и измельчает материалы, которые затем выбрасываются через слоты stator.

• Высокоскоростные радиально выбрасываемые материалы меняют направление под давлением самого материала и стенки цистерны. Между тем, верхняя и нижняя осевые всасывающие силы, генерируемые в области ротора, образуют два мощных турбулентных потока. После нескольких циклов материалы проходят процесс дисперсии, эмульсификации и гомогенизации.

4. Область применения: эмульгаторы широко используются в пищевой промышленности (например, соусы, фруктовые соки), фармацевтической промышленности (например, мази), нефтехимической промышленности, производстве красок и чернил. Они подходят для смешивания, перемешивания, рассеивания, гомогенизации, эмульсии и шлифования в лабораторных исследованиях и промышленном производстве.

Основные соображения, касающиеся отбора

Различные материалы имеют значительно различающиеся требования к точности эмульсификации. При выборе эмульгатора необходимо выбрать соответствующую конфигурацию и дизайн на основе фактических свойств материала и требований точности для достижения оптимальных результатов эмульгации. Даже для одного и того же продукта различные конфигурации эмульсификационного оборудования могут оказывать различное воздействие на гомогенизацию.