Как правильно выбрать емкость вакуумного эмульсирующего миксера: практическое руководство?
Выбор нужной емкостиВакуумный эмульсирующий миксерЯвляется критически важным решением, оно напрямую влияет на эффективность производства, контроль затрат, и может ли ваше оборудование удовлетворить долгосрочные бизнес-потребности. Ниже приводится практическое пошаговое руководство, которое поможет вам выбрать оптимальный объем:
1. Начните с основных производственных потребностей (основа выбора мощности)
Ваш ежедневный/еженедельный выход и размер партии являются наиболее важными детерминантами производительности смесителя. Выполните следующие действия, чтобы рассчитать основные требования к пропускной способности:
Определить суточный объем производства: например, если необходимо производить 500кг крема для лица в день.
Определить частоту партии: решить, сколько партий вы можете работать ежедневно (учитывая время очистки, время охлаждения и рабочей смены). Например, 2 партии в день означают, что каждая партия должна обрабатывать 250 кг.
Добавьте 10-20% буферного потенциала: сырье (например, масла, вода, добавки) может расширяться во время смешивания, и следует рассмотреть возможность будущего роста производства. Таким образом, фактическая партия весом 250 кг требует вызова a 300L миксер (не 250 л)-это позволяет избежать перегрузки цистерны и обеспечивает плавное смешивание.
2. Приведите производительность в соответствие со свойствами материала
Вязкость, плотность и текучесть вашего сырья влияют на то, насколько эффективно смеситель может работать на руле, даже если "объем" соответствует, высоковязкие материалы могут потребовать большего бака:
Высоковязкие материалы (например, толстые мази, мази для тела): эти материалы плохо поддаются расцвету и нуждаются в большем пространстве для вращения и сдвига агитатора. Например, 300L миксер может обрабатывать только 200кг высоковязкого крема (скорость заполнения ≈ 67%), так что вам может понадобиться 400L миксер, чтобы соответствовать требованиям 250 кг партии.
Материалы низкой-средней вязкости (например, лосьоны, кремы светлые дни): они имеют большую пропускную способность, что позволяет заполнять 70-80%. 300L смеситель может удобно обрабатывать 210-240кг на партию.
Плотные материалы (например, кремы с высоким содержанием порошка): избегать заполнения цистерны до полной емкости плотные материалы увеличить нагрузку агитатора, что может привести к перегреву двигателя. Придерживаться максимального уровня заполнения 75%.
3. Увязка пропускной способности с требованиями, предъявляемыми к процессу смешивания
Цели смешивания вашего продукта (например, скорость эмульсификации, однородность) также влияют на емкость больших партий может потребоваться больше мощности, но емкость должна соответствовать способности смесителя поддерживать стабильное смешивание:
Требуется быстрая эмульсификация (например, серийные лосьон): если требуется 15- минутное смешивание из одной партии, 500L миксер с высокомощным агитатором (≥15kW) лучше двух 250L миксеров (которые двойной очистки и настройки времени).
Высокие требования к однородности (например, фармацевтических кремов): меньшие партии (например, 100-200L) обеспечивают более равномерную силу сгибания, если ваш продукт нуждается в сверхтонкой эмульсификации, избегайте больших смесителей (большие цистерны могут иметь "мертвые зоны", где смешивание является неполным).
4. Рассмотреть вопрос об оперативной гибкости в отношении будущих изменений
Выберите мощности, которые могут быть адаптированы к потенциальным корректировкам производства, что позволит избежать преждевременного повторного приобретения оборудования:
Если объем производства может увеличиться: выберите миксер с дополнительной производительностью 30% (например, если текущая суточная производительность 300 кг, выберите миксер 500 л вместо 400 л) для обеспечения роста в течение 1-2 лет.
Если типы формул могут меняться: если вы переключитесь с лосьона низкой вязкости на кремы высокой вязкости, выберите миксер с "переменной скоростью заполнения" (например, бак 400 л, который может обрабатывать 150-320кг партии) и мощный agitator (для регулировки интенсивности смешивания для различных материалов).
5. Обеспечение баланса между объемом имеющихся помещений и бюджетом
Емкость не может быть выбрана в изоляции — убедитесь, что она соответствует вашему объекту и финансовому плану:
Ограничения по площади: измерить площадь установки (длина, ширина, высота) и проверить габариты смесителя (включая высоту резервуара, высоту агитатора и пространство для технического обслуживания вокруг станка). Например, для промышленного смесителя 1000л может потребоваться 3 - метровая гравационная 2 - метровая площадь Пола и 4 - метровая высота потолка — не упускайте из виду это, так как переоборудование помещений является дорогостоящим.
Бюджетные соображения: увеличение потенциала означает более высокие первоначальные расходы, но это может привести к сокращению долгосрочных расходов. Например, смеситель 500 л ($80000 (80 000) дешевле, чем два 250L миксеров ($60 000 авансовых платежей плюс удвоение расходов на техническое обслуживание и энергию. Факторы, влияющие на Общая стоимость владения (тшо)-не только цена покупки.
6. Проконсультироваться с экспертами для индивидуальных рекомендаций
Если вы не уверены (например, сложные формулы, переменные производственные планы), работа с производителями смесителей или отраслевыми консультантами:
Предоставьте подробные данные: поделитесь своими ежедневными выходными данными, формулой вязкости, пакетной частотой и планами роста.
Запрос на проведение испытания: многие изготовители предлагают мелкосерийные испытания (например, с использованием вашей формулы в 300 - литровом смесителе) для проверки соответствия емкости требованиям качества и эффективности смешивания.
Таким образом, выбор вакуумных эмульсирующих смесителей является балансом «текущих потребностей» и «будущей гибкости». Начиная с объема производства, в соответствии с материальными свойствами и учитывая пространство/бюджет, вы можете выбрать емкость, которая оптимизирует эффективность, сокращает отходы и поддерживает рост вашего бизнеса — избегая ошибок «слишком малая (недостаточная производительность)» или «слишком большая (пустая стоимость и пространство)».
-
1 2 3Как выбрать правильный вакуумный эмульсирующий миксер для производства крема для лица?
-
Следующий проектNone
Новости компании
- Последние новости
- Решения для данной проблемы
- Часто задаваемые вопросы
Рекомендуемые продукты
-
2 л двойной планетарный дисперсионный миксер
2L двойной планетарный миксер дисперсии представляет собой лабораторное двойное планетарное смесительное устройство. Он использует уникальный принцип двойного планетарного смешивания для достижения эффективного, единообразного смешивания, что делает его пригодным для различных лабораторных и промышленных применений, включая жидкое смешивание, твердожидкое смешивание и коллоидную дисперсию.
-
5л двойной планетарный дисперсионный миксер
Двойной планетарный миксер 5L — это высокоэффективное малогабаритное смесительное оборудование, которое объединяет планетарное смешение и высокоскоростную дисперсию. Подходит для лабораторных исследований, мелкосерийного производства и экспериментальных испытаний. Оснащенный точным контролем температуры (от комнатной температуры до 100 градусов) и регулируемой скоростью вращения (0-1700rpm), он имеет 304/316 нержавеющей стали камеры с коррозионной устойчивостью и разумной работы. Он может легко обрабатывать различные материалы, такие как покрытия, клеи и пасты, обеспечивая стабильные и надежные решения смешивания для исследований и производства.
-
10л двойной планетарный дисперсионный миксер
10L двойной планетарный миксер дисперсии представляет собой универсальное смесительное устройство средней мощности, интегрирующее планетарное смешение и высокоскоростную дисперсию. Подходит для лабораторных исследований, мелкосерийного производства и пилотных испытаний, предлагает точное управление температурой (RT-100℃), регулируемую скорость (0-1700rpm), и 304/316 нержавеющей стали конструкции. Она эффективно обрабатывает покрытия, клеи, кремы, обеспечивая стабильные, однородные растворы смешивания.