Устранение пузырей воздуха: вакуумный отсос и технологии депенумирования для косметических эмульсий
При производстве косметических эмульсий включение пузырей воздуха создает серьезную проблему, которая непосредственно влияет на качество продукции. Эти пузыри не только ухудшают внешний вид с помощью недальновидных отверстий или "пенообразующей" текстуры, снижая привлекательность для потребителей, но и ускоряют окисление активных ингредиентов, что приводит к проблемам стабильности, таким как фазовое разделение и износ. Рассматривая эту общепромышленную болевую точку, Jiangsu GangBen Mixer производитель впервые предложил интегрированное решение, сочетая вакуумный всасывание и депенумирующие технологии с помощью передовых технологийВакуумные эмульсирующие миксеры, устанавливая новые стандарты для производства косметической эмульсии.
Технология вакуумного всасывания: предотвращение образования пузырей у источника
Традиционные процессы производства эмульсии особенно уязвимы для образования пузырей при подаче порошковых ингредиентов, когда распыление пыли часто приводит к бурному смешиванию и захвату воздуха. < < гангбен& > >#- 39; S вакуумные эмульгирующие смесители устраняют этот риск путем использования системы отрицательного давления, которая создает замкнутую среду откорма. При работе на вакуумных уровнях до - 0,08 мпа система использует вакуумные всасыватели для прямой передачи порошкового сырья, такого как диоксин титана, в эмульсификационный сосуд без вмешательства человека, что позволяет избежать турбулентности и образования пузыря. Например, < < гангбен& > >#- 39; Вакуумный эмульсирующий смеситель s 50L может завершить пылевое вскармливание 5 кг диоксида титана всего за 90 секунд, что в три раза увеличивает эффективность ручного кормления и снижает остаточное содержание пузыря до уровня ниже 0,05%.
Эта технология органично распространяется на передачу жидкого сырья. Интегрируя вакуумный отсос с герметизированными трубопроводами, фазы масла и воды попадают в эмульсификационный сосуд под отрицательным давлением, что значительно минимизирует образование пузыря при первоначальном смешивании. Лабораторные испытания, проведенные гангбеном, показывают, что эмульсии, производимые с использованием технологии вакуумного всасывания, демонстрируют снижение первоначального объема пузыря на 72% по сравнению с обычными методами, что облегчает нагрузку на последующие стадии разложения пены.
Технология вакуумной депенорации: трехмерный подход к ликвидации пузырей
Во время эмульсификации ядра, GangBen- 39; Вакуумные эмульгирующие смесители s обеспечивают глубокое разложение пены за счет синергического сочетания вакуумного и высокоточного смешивания. Запатентованный карманный ажитатор и высокоэмульгирующая головка образуют трехмерное поле потока: карманный ажитатор вращается со скоростью 60-120 об/мин для обеспечения макроскопической циркуляции материала, в то время как высококарманная головка работает со скоростью 2 800-4 000 об/мин для производства микроэлементов, которые ломают пузырьки до размеров ниже 10 дюймов. Одновременно с этим вакуумная система активируется при - 0,095 мпа, что приводит к быстрому разрастанию и разрыву микропузырьков, при этом высвобождающиеся газы удаляются вакуумным насосом.
В тематическом исследовании, связанном с производством премиум крема для лица для международного бренда, GangBen- 39; S 30L вакуумный эмульсирующий миксер уменьшил эмульсию и#- 39; Содержание s газа от первоначального 3,2% до всего 0,08% за 15 минут в условиях 45°C и - 0,09 мпа вакуума. Это на 80% меньше времени разложения по сравнению с традиционными методами эмульсификации атмосферы. Крайне важно, что вакуумная среда также подавляет процесс окисления чувствительных к воздействию тепла активных ингредиентов, повышая коэффициент удержания витамина с до 98,5%.
Химический эффект разложения пены: повышение эффективности физического разложения пены
Несмотря на то, что технологии физического разложения значительно улучшили качество эмульсии, гангбен дополнительно оптимизировал процесс для специализированных составов, развивая синергический эффект химического разложения. Его запатентованные силиконовые депенообразователи могут быть добавлены во время вакуумной эмульсификации для ускорения коллапса пузыря за счет снижения поверхностного натяжения. Эксперименты показывают, что всего 0,1% добавления этого дефомера повышает эффективность вакуумного дефомирования на 40%, что делает его особенно эффективным для высоковязких (> 50000 cP) кремов и лосьонов.
Для исключительно сложных эмульсий воды в силиконе (W/Si) гангбен использует "двухступенчатый процесс депенерации". На первом этапе осуществляется первичная эмульсификация и депенумирование внутри вакуумного эмульсирующего смесителя, а на втором этапе используется встроенный депенумиротворенный резервуар, соединенный через трубопроводы, для дальнейшего удаления остаточных пузырей посредством центробежной сепарации и вакуумного всасывания. Этот подход был успешно применен в производстве высококачественного солнцезащитного крема, увеличивая производительность - 39; Коэффициент пропускания света (ключевой показатель содержания пузыря) от 82% до 97%.
Внедрение и преобразование качества в промышленности
GangBen- 39; Технологии вакуумной эмульсификации получили широкое распространение в мировой косметической промышленности. Ведущий корейский конгломерат красоты снизил дефекты пузырей в его основании с 1,2% до 0,03% после внедрения GangBen- 39; Линия вакуумной эмульсификации s 200L с увеличением срока годности до 36 месяцев. Аналогичным образом, европейский бренд dermocosmetics привлек гангбен- 39; S индивидуализированный вакуумный эмульсирующий миксер для стабилизации инкапсуляции ретинола, что позволяет увеличить коэффициент поглощения кожи в клинических испытаниях на 27%.
От лабораторных исследований и разработок до крупномасштабного коммерческого производства, гангбен остается приверженным цели «нулевых пузырей», постоянно совершенствуя свой технологический подход. Серия вакуумных эмульсирующих смесителей, выпускаемых в объёме от 10л до 500000 л, поддерживает весь спектр косметических продуктов, от роскошного ухода за кожей до цветной косметики массового рынка. Модульная конструкция этих смесителей позволяет быстро менять формулу, обслуживая промышленность#- 39; Спрос на "мелкосерийное, разнообразное" производство.
В то время как косметическая промышленность стремится к "идеальной текстуры" и "долгосрочной стабильности", Jiangsu GangBen Mixer manufacrer- 39; Технологии вакуумной эмульсии пересматривают стандарты производства эмульсии. Интегрируя вакуумный отвод, высокоабразивное депенумирование и химические депенумирующие агенты, его оборудование не только решает проблему пузыря, но и ведет отрасль к большей эффективности, устойчивости и интеллекта. В качестве GangBen- 39; Технический директор правильно выразился: "вакуум-это не просто создание негативного давления; Организация < < итд > >#- 39; Это сложная система, которая точно контролирует поток воздуха, силы сдвигов и химические взаимодействия. "эта философия продолжает продвигать производство косметической эмульсии в" эпоху нулевого пузыря ".
Новости компании
- Последние новости
- Решения для данной проблемы
- Часто задаваемые вопросы
Рекомендуемые продукты
-
2 л двойной планетарный дисперсионный миксер
2L двойной планетарный миксер дисперсии представляет собой лабораторное двойное планетарное смесительное устройство. Он использует уникальный принцип двойного планетарного смешивания для достижения эффективного, единообразного смешивания, что делает его пригодным для различных лабораторных и промышленных применений, включая жидкое смешивание, твердожидкое смешивание и коллоидную дисперсию.
-
5л двойной планетарный дисперсионный миксер
Двойной планетарный миксер 5L — это высокоэффективное малогабаритное смесительное оборудование, которое объединяет планетарное смешение и высокоскоростную дисперсию. Подходит для лабораторных исследований, мелкосерийного производства и экспериментальных испытаний. Оснащенный точным контролем температуры (от комнатной температуры до 100 градусов) и регулируемой скоростью вращения (0-1700rpm), он имеет 304/316 нержавеющей стали камеры с коррозионной устойчивостью и разумной работы. Он может легко обрабатывать различные материалы, такие как покрытия, клеи и пасты, обеспечивая стабильные и надежные решения смешивания для исследований и производства.
-
10л двойной планетарный дисперсионный миксер
10L двойной планетарный миксер дисперсии представляет собой универсальное смесительное устройство средней мощности, интегрирующее планетарное смешение и высокоскоростную дисперсию. Подходит для лабораторных исследований, мелкосерийного производства и пилотных испытаний, предлагает точное управление температурой (RT-100℃), регулируемую скорость (0-1700rpm), и 304/316 нержавеющей стали конструкции. Она эффективно обрабатывает покрытия, клеи, кремы, обеспечивая стабильные, однородные растворы смешивания.
Рекомендуемые Faq
-
Sep 04,2025
Руководство по покупке эмульгаторов Lab: 5 ключевых параметров для оптимальной однородности
-
Sep 04,2025
Вакуумный эмульсирующий гомогенизатор: как достичь нано-масштаба дисперсии для высоковязких материалов?
-
Aug 27,2025
Эмульсирующий отчет рынка гомогенизаторов 2025: тенденции, факторы роста и конкурентный ландшафт