Настраиваемый вакуумный эмульсирующий миксер для кремов и лосьонов: 3000rpm высокоскоростная гомогенизация для однородных, роскошных текстур

Jiangsu GangBen настраиваемый вакуумный эмульсирующий миксер: 3000rpm высокоскоростной ширинг для косметики и за ее пределами

В косметике и индустрии персонального ухода, эффективная, стабильная эмульсификация является краеугольным камнем постоянного качества продукции, особенно для высоковязких составов, таких как кремы и лосьоны. Для удовлетворения этой важнейшей потребности, Jiangsu GangBen Mixer производитель Запущен настраиваемый вакуумный эмульсирующий миксер, работающий на технологии высокоскоростной резки 3000rpm. Это инновационное решение заново определяет эффективность эмульсификации, адаптируясь к различным производственным требованиям. Ниже приводится подробная информация о технических спецификациях, конструкции, применениях в промышленности и рыночных преимуществах.

Технические параметры и основные характеристики: точные результаты

1. Высокоскоростное измельчение и вакуумная дегазация: однородность наночастиц, долговременное качество

3000rpm высокоскоростная гомогенизация: основной гомогенизатор имеет трехслойный зубчатый ротор и двухслойный статор, генерируя интенсивные силы сдвига, которые рассеивают фазы масла и воды до наноскала (размер частиц: 200nm-2 μm). Это обеспечивает сверхтонкую, последовательную эмульсию, исключающую грубую текстуру или неравномерную вязкость кремов и лосьонов.

Полностью закрытая вакуумная система: с конечным вакуумом ≤ -0.095MPa, миксер эффективно удаляет пузырьки воздуха во время эмульсификации. Это предотвращает окисление чувствительных ингредиентов (например, растительных экстрактов, витаминов) и снижает риск микробного загрязнения, непосредственно продлевая срок годности продукта при сохранении гладкой, непеновой отделки.

2. Модульная структура и настройка: адаптируется к различным потребностям

Гибкая конструкция сплит: оборудование состоит из основного эмульсификационного бака, масляного фазового бака, водяного фазового бака, вакуумной системы, гидравлического подъемного механизма и модуля CIP (очистка на месте) очистки. Он поддерживает двойные режимы нагрева (паровые или электрические), чтобы соответствовать различным заводским коммунальным услугам и требованиям к составу.

Совместимые, настраиваемые материалы: варианты цистерн включают 304 или 316L нержавеющей стали с зеркально отполированными интерьерами (Ra ≤ 0.4μm), которые соответствуют стандартам GMP. Эта универсальность позволяет смесителю служить не только косметике, но и фармацевтической и пищевой промышленности, где гигиена и соблюдение не являются предметом переговоров.

3. Интеллектуальная система управления: точность, отслеживаемость и надежность

Smart Monitoring & Operation: оснащен Siemens PLC и интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, миксер позволяет в режиме реального времени контролировать ключевые параметры: температура (±1℃ точность), уровень вакуума и скорость перемешивания. Она также поддерживает многоэтапные настройки параметров процесса, обеспечивая согласованность результатов по партиям и полную отслеживаемость данных для соблюдения нормативных требований.

Упреждающее техническое обслуживание: встроенные средства самодиагностики неисправностей и дистанционного технического обслуживания позволяют свести к минимуму незапланированные простои, имеющие решающее значение для бесперебойной работы производственных линий.

Структура оборудования и технологический процесс: эффективность на каждом этапе

1. Двухфазная система премирования: чистое, без загрязнения кормление

Резервуары фазы масла и воды включают в себя независимые высокоскоростные дисперсоры (0-3000rpm), обеспечивающие тщательное предварительное смешивание ингредиентов перед их транспортировкой. Предварительно изготовленные материалы переносятся в основной резервуар эмульсификации с помощью вакуумного насоса, что устраняет риски перекрестного загрязнения, связанные с ручным подачей и оптимизацией производственного процесса.

2. Основные компоненты основного резервуара эмульсификации: отсутствие мертвых зон, максимальная эффективность

Нижний гомулятор: трехслойная конструкция, в сочетании с настенными скреберами и двухспиральными агитаторами, обеспечивает полную циркуляцию материала, устраняя мертвые зоны, где ингредиенты могут уплотняться или оставаться неэмульсифицированными.

Внешний рециркуляционный трубопровод: косвенно соединенный с верхней частью цистерны, этот трубопровод создает принудительную конвекцию, повышая эффективность смешивания для продуктов с высокой вязкостью (например, толстых кремов или стенок кузова), которые являются сложными для традиционных смесителей.

3. Регулирование температуры и безопасность дизайн: стабильность и защита

Точное регулирование температуры: жакетированная система отопления/охлаждения (совместимая с паровым или электрическим отоплением) обеспечивает точность температурного контроля в отношении жизненно важных для термочувствительных составов (например, противостареющих сывороток с активными пептидами).

Комплексные характеристики безопасности: датчики давления и автоматические клапаны сброса давления предотвращают случаи избыточного давления, а надежная конструкция конструкции обеспечивает безопасность оператора во время работы на высокой скорости.

Применение и адаптируемость промышленности: универсальность по секторам

1. Косметика и Персональный уход

Идеально подходит для производства кремов, лосьонов, шампуней и зубных паст. Она отлично справляется с обработкой составов с высоким содержанием твердых частиц (например, диоксид титана в солнцезащитных кремах, окись цинка в кремах на минеральной основе), обеспечивая даже дисперсию без образования тромбы.

2. Фармацевтический сектор

Отвечает строгим требованиям эмульсификации стерильных препаратов, включая мазь, гели и инъекции. Его конструкция, отвечающая требованиям GMP, и вакуумная дегазация также соответствуют стандартам GMP FDA и ес, что делает его пригодным для регулируемого фармацевтического производства.

3. Пищевая промышленность

Используется для гомирования высоковязких продуктов, таких как майонез, перевязочные салаты и масло. В отличие от традиционных методов перемешивания, он предотвращает стратификацию и седиментацию, обеспечивая последовательную текстуру и продлевая срок годности пищевых эмульсий.

Конкурентоспособность на рынке: технология и рентабельность в сочетании

1. Технологическая дифференциация: более быстрая, более эффективная эмульсификация

По сравнению с обычными эмульгаторами, смеситель GangBen обеспечивает явные преимущества:

Сокращение времени эмульсификации на 40% благодаря высокоскоростному измельчению 3000rpm.

Снижение потребления энергии на 25%, снижение эксплуатационных расходов.

Повышение эффективности вакуумной дегазации на 60%, уменьшение дефектов поверхности (например, пены, неравномерной текстуры) конечных продуктов.

2. Рентабельность: масштабируемые, низкие долгосрочные инвестиции

Гибкие производственные мощности: производственные мощности одной единицы варьируются от 50 л (идеально подходит для ниокр или мелкосерийного производства) до 300 л (для крупномасштабного производства), поддерживая непрерывные многосерийные операции.

Низкая удельная стоимость: затраты энергии на килограмм продукции являются столь же низкими, как и$0,05 - значительно ниже, чем в среднем по отрасли.

Модульная модернизация: конструкция позволяет легко модернизировать (например, добавив системы CIP или увеличив емкость резервуара) без замены всей установки, снижая долгосрочные инвестиционные затраты для клиентов.

3. Истории успеха клиентов: проверенные результаты

Глобальная косметическая группа приняла 200 - литровую индивидуальную модель, достигнув 99,5% пакетной последовательности и сократив жалобы клиентов на 30%.

Отечественная фармацевтическая компания увеличила годовой объем производства мази с 500 тонн до 1200 тонн после внедрения 500L модели, при этом достигнув полной автоматизации производства.

Настраиваемый вакуумный эмульсирующий смеситель Jiangsu GangBen на основе высокоскоростной резки 3000rpm, модульной конструкции и интеллектуального управления — обеспечивает эффективное, стабильное решение для высоковязких продуктов, таких как кремы и лосьон. Уникальное сочетание технического совершенства и экономической эффективности делает его отличным выбором в косметической, фармацевтической и пищевой промышленности, расширяя возможности предприятий для повышения эффективности производства, обеспечения качества продукции и оставаться впереди на конкурентных рынках.